2014年10月31日下午，龍昌集團董事長吳長明攜集團主要**和各部門員工齊聚一堂，對集團自今年7月份以來開展的5S管理運動成果進行檢驗。

5S管理法起源于日本又稱5S現場管理法，包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHISUKE)五個項目，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種方法。

整理：將工作場所任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，現場只需保留必要的物品，不必要的物品要盡快處理掉;

整頓：對整理之后留在現場的必要的物品分類放置，排列整齊，明確數量并進行有效標示;

清掃：清除現場內的臟污，清除作業(yè)區(qū)域內的物料垃圾，保持現場干凈、明亮;

清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，促使員工貫徹執(zhí)行并維持其成果;

素養(yǎng)：通過晨會等手段，提高全體員工的文明禮貌素養(yǎng)，使每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣，自覺按規(guī)則做事。

5S管理法其最終目的是提升人的品質，包括：

●革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣

●遵守規(guī)定的習慣

●自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣

●文明禮貌的習慣

5S管理法對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化以及創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所和現場改善等方面發(fā)揮了巨大的作用。隨著世界經濟的發(fā)展，5S管理已經成為工廠管理的一股新潮流。

此次龍昌集團在全廠范圍內開展的5S管理運動，不僅從整體上提升了生產現場環(huán)境，營造了良好的企業(yè)管理氛圍，更為進一步提升生產效率、保障產品品質打下了堅實的基礎。

會議伊始，各部門代表先后踴躍上臺以PPT形式向集團全體員工展示了本部門的5S運動成果。

接下來，此次活動的評委們本著公平、公正的原則對各部門的5S管理運動成果進行了實地檢驗和現場打分。

**，集團大家長吳長明董事長對各部門龍昌家人在此次5S管理運動中做出的努力給予了積極肯定的評價，并希望所有龍昌家人通過此次5S管理運動的學習和開展不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S管理由形式化和行事化向習慣化演變。